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铝型材外壳喷涂固化处理

来源:  发布时间:2018-12-10   点击量:188

铝型材固化炉使铝材加热、与氟碳涂层和烘干的生产工艺。节能环保是当前各行业的研究热点,特别在能耗较高的铝型材加工行业,更是得到广泛关注。下面小编给大家介绍铝型材外喷涂固化处理。

铝型材外壳的喷涂固化处理:


三喷涂层一般需要二次固化,铝型材外壳进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。


铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40——50CM来判别缺陷。


控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。外壳按材质来分,外壳可以分为金属外壳,塑料外壳等。外壳的应用一般都在机械产品、数码产品及灯具产品多。


特别是对于近年来所倡导的LED节能灯来说,外壳成了一大附加产品。 铝型材外壳是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。


铝型材除了在外壳方面的应用外,在家具中用途也十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!


以上就是对铝型材外壳喷涂固化处理的介绍了,铝型材外壳的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

热门标签:铝型材外壳

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